ആമുഖം:
ലിഥിയം ബാറ്ററിബാറ്ററിയുടെ ആനോഡ് മെറ്റീരിയലായി ലിഥിയം ലോഹമോ ലിഥിയം സംയുക്തങ്ങളോ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു റീചാർജ് ചെയ്യാവുന്ന ബാറ്ററിയാണ്. പോർട്ടബിൾ ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ, ഇലക്ട്രിക് വാഹനങ്ങൾ, ഊർജ്ജ സംഭരണ സംവിധാനങ്ങൾ, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ലിഥിയം ബാറ്ററികൾ നമ്മുടെ ജീവിതത്തെ മാറ്റിമറിച്ചു. അടുത്തതായി, ലിഥിയം ബാറ്ററികൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിൽ പോൾ ബേക്കിംഗ്, പോൾ വൈൻഡിംഗ്, കോർ എന്നിവ ഷെല്ലിലേക്ക് എങ്ങനെ ചേർക്കുന്നു എന്ന് നോക്കാം.
പോൾ ബേക്കിംഗ്
ഉള്ളിലെ ജലത്തിന്റെ അളവ്ലിഥിയം ബാറ്ററികർശനമായി നിയന്ത്രിക്കണം. ലിഥിയം ബാറ്ററിയുടെ പ്രകടനത്തിൽ വെള്ളം വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, വോൾട്ടേജ്, ആന്തരിക പ്രതിരോധം, സ്വയം ഡിസ്ചാർജ് തുടങ്ങിയ സൂചകങ്ങളെ ബാധിക്കുന്നു.
അമിതമായ ജലാംശം ഉൽപ്പന്നം സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യുന്നതിനും, ഗുണനിലവാരം കുറയുന്നതിനും, ഉൽപ്പന്ന സ്ഫോടനത്തിനും പോലും കാരണമാകും. അതിനാൽ, ലിഥിയം ബാറ്ററികളുടെ ഒന്നിലധികം ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയകളിൽ, കഴിയുന്നത്ര വെള്ളം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിന് പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് പോളുകൾ, സെല്ലുകൾ, ബാറ്ററികൾ എന്നിവ ഒന്നിലധികം തവണ വാക്വം ബേക്ക് ചെയ്യണം.
പോൾ വൈൻഡിംഗ്
വൈൻഡിംഗ് സൂചിയുടെ ഭ്രമണത്തിലൂടെ സ്ലിറ്റ് പോൾ പീസ് ഒരു ലെയേർഡ് കോർ ആകൃതിയിലേക്ക് ഉരുട്ടുന്നു. സാധാരണ റാപ്പിംഗ് രീതി ഡയഫ്രം, പോസിറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡ്, ഡയഫ്രം, നെഗറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡ് എന്നിവയാണ്, കൂടാതെ പൂശിയ ഡയഫ്രം പോസിറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡിനെ അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു. സാധാരണയായി, വൈൻഡിംഗ് സൂചി പ്രിസ്മാറ്റിക്, എലിപ്റ്റിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതാണ്. സൈദ്ധാന്തികമായി, വൈൻഡിംഗ് സൂചി വൃത്താകൃതിയിലാകുമ്പോൾ, കോർ നന്നായി യോജിക്കുന്നു, പക്ഷേ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള വൈൻഡിംഗ് സൂചി പോൾ ഇയർ മടക്കിനെ കൂടുതൽ ഗൗരവമുള്ളതാക്കുന്നു.
വൈൻഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, കണ്ടെത്തലിനും തിരുത്തലിനും CCD ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരവും പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡുകൾക്കും ഡയഫ്രത്തിനും ഇടയിലുള്ള ദൂരവും കണ്ടെത്തുന്നു.
പോൾ വൈൻഡിംഗ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ
സ്ലിറ്റ്ലിഥിയം ബാറ്ററിപോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് പോൾ കഷണങ്ങൾ, നെഗറ്റീവ് പോൾ കഷണങ്ങൾ, സെപ്പറേറ്റർ എന്നിവ വൈൻഡിംഗ് മെഷീനിന്റെ വൈൻഡിംഗ് സൂചി സംവിധാനത്തിലൂടെ ഒരുമിച്ച് ഉരുട്ടുന്നു. ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് ഒഴിവാക്കാൻ അടുത്തുള്ള പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് പോൾ കഷണങ്ങൾ സെപ്പറേറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു. വൈൻഡിംഗ് പൂർത്തിയായ ശേഷം, വൈൻഡിംഗ് കോർ പടരുന്നത് തടയാൻ ടെയിൽ ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുന്നു, തുടർന്ന് അത് അടുത്ത പ്രക്രിയയിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു.
ഈ പ്രക്രിയയിലെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട കാര്യം പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡുകൾക്കിടയിൽ ഫിസിക്കൽ കോൺടാക്റ്റ് ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് ഇല്ലെന്നും, നെഗറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡിന് തിരശ്ചീന, ലംബ ദിശകളിൽ പോസിറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡിനെ പൂർണ്ണമായും മൂടാൻ കഴിയുമെന്നും ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ്.
കോർ ഷെല്ലിലേക്ക് ഉരുട്ടുക
റോൾ കോർ ഷെല്ലിൽ ഇടുന്നതിനുമുമ്പ്, 200~500V ന്റെ ഹൈ-പോട്ട് ടെസ്റ്റ് വോൾട്ടേജ് (ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കാൻ) നടത്തുകയും വാക്വം ട്രീറ്റ്മെന്റ് (ഷെല്ലിൽ ഇടുന്നതിനുമുമ്പ് പൊടി കൂടുതൽ നിയന്ത്രിക്കാൻ) നടത്തുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ലിഥിയം ബാറ്ററികളുടെ മൂന്ന് പ്രധാന നിയന്ത്രണ പോയിന്റുകൾ ഈർപ്പം, ബർറുകൾ, പൊടി എന്നിവയാണ്.
ഷെൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലേക്ക് കോർ റോൾ ചെയ്യുക
മുമ്പത്തെ പ്രക്രിയ പൂർത്തിയായ ശേഷം, താഴത്തെ പാഡ് റോൾ കോറിന്റെ അടിയിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും നെഗറ്റീവ് പോൾ ഇയർ വളച്ച് പോൾ ഇയർ ഉപരിതലം റോൾ കോർ പിൻഹോളിനെ അഭിമുഖീകരിക്കുകയും ഒടുവിൽ സ്റ്റീൽ ഷെല്ലിലേക്കോ അലുമിനിയം ഷെല്ലിലേക്കോ ലംബമായി തിരുകുകയും ചെയ്യുന്നു. റോൾ കോറിന്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയ സ്റ്റീൽ ഷെല്ലിന്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയയേക്കാൾ കുറവാണ്, കൂടാതെ ഷെൽ എൻട്രി നിരക്ക് ഏകദേശം 97%~98.5% ആണ്, കാരണം പോൾ പീസിന്റെ റീബൗണ്ട് മൂല്യവും പിന്നീടുള്ള കാലയളവിൽ ദ്രാവക കുത്തിവയ്പ്പിന്റെ അളവും പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
എല്ലാത്തരം ഉപഭോക്താക്കളുടെയും ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ആഗോളതലത്തിൽ മുൻനിര ലിഥിയം ബാറ്ററി സൊല്യൂഷൻ ദാതാവാകാൻ ഹെൽടെക് പ്രതിജ്ഞാബദ്ധമാണ്. ഡ്രോൺ ലിഥിയം ബാറ്ററികൾ ഉൾപ്പെടെ വിവിധതരം ലിഥിയം ബാറ്ററികൾ ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി നൽകുന്നു,ഗോൾഫ് കാർട്ട് ലിഥിയം ബാറ്ററികൾ, ഫോർക്ക്ലിഫ്റ്റ് ലിഥിയം ബാറ്ററികൾ മുതലായവ, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അന്താരാഷ്ട്ര മാനദണ്ഡങ്ങളും വ്യവസായ സവിശേഷതകളും പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ. ഉപഭോക്താക്കളുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച്, ശേഷിയും വലുപ്പവും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ, വ്യത്യസ്ത വോൾട്ടേജുകൾ, ഡിസ്ചാർജ് സവിശേഷതകൾ എന്നിവ പോലുള്ള വ്യക്തിഗതമാക്കിയ ലിഥിയം ബാറ്ററി പരിഹാരങ്ങൾ ഞങ്ങൾ നൽകുന്നു. ഹെൽടെക് തിരഞ്ഞെടുത്ത് നിങ്ങളുടെ ലിഥിയം ബാറ്ററി യാത്ര അനുഭവിക്കുക.
തീരുമാനം
ഓരോ ചുവടുംലിഥിയം ബാറ്ററിഅന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സുരക്ഷയും പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്. സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പുരോഗതിക്കൊപ്പം, ബാറ്ററികളുടെ ഊർജ്ജ സാന്ദ്രതയും സേവന ജീവിതവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി പല കമ്പനികളും പുതിയ മെറ്റീരിയലുകളും പ്രക്രിയകളും നിരന്തരം പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുന്നു.
ബാറ്ററി പായ്ക്ക് നിർമ്മാണത്തിൽ നിങ്ങളുടെ വിശ്വസ്ത പങ്കാളിയാണ് ഹെൽടെക് എനർജി. ഗവേഷണത്തിലും വികസനത്തിലും ഞങ്ങൾ നിരന്തരം ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നതിനൊപ്പം, ബാറ്ററി ആക്‌സസറികളുടെ സമഗ്ര ശ്രേണിയും ചേർന്ന്, വ്യവസായത്തിന്റെ വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്ന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഞങ്ങൾ ഒറ്റത്തവണ പരിഹാരങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. മികവിനോടുള്ള ഞങ്ങളുടെ പ്രതിബദ്ധത, അനുയോജ്യമായ പരിഹാരങ്ങൾ, ശക്തമായ ഉപഭോക്തൃ പങ്കാളിത്തം എന്നിവ ലോകമെമ്പാടുമുള്ള ബാറ്ററി പായ്ക്ക് നിർമ്മാതാക്കൾക്കും വിതരണക്കാർക്കും ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.
നിങ്ങൾക്ക് എന്തെങ്കിലും ചോദ്യങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ കൂടുതലറിയാൻ താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ദയവായി മടിക്കരുത്ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.
ക്വട്ടേഷനുള്ള അഭ്യർത്ഥന:
ജാക്വലിൻ:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
സുക്രെ:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
നാൻസി:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
പോസ്റ്റ് സമയം: ഒക്ടോബർ-28-2024