ആമുഖം:
ലിഥിയം ബാറ്ററികൾനെഗറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡ് മെറ്റീരിയലായി ലിഥിയം മെറ്റൽ അല്ലെങ്കിൽ ലിഥിയം അല്ലോ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരുതരം ബാറ്ററിയാണ്, മാത്രമല്ല ജലീയ വൈദ്യുതിയാൽ പരിഹാരം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ലിഥിയം മെറ്റൽ, പ്രോസസ്സിംഗ്, സ്റ്റോറേജ്, ലിഥിയം മെറ്റലിന്റെ ഉപയോഗത്തിന് ഉയർന്ന പരിസ്ഥിതി ആവശ്യകതകളുണ്ട്. അടുത്തതായി, ലിഥിയം ബാറ്ററികൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിൽ ഹോമോജെനൈസേഷൻ, കോട്ടിംഗ്, റോളിംഗ് പ്രക്രിയകൾ പരിശോധിക്കാം.
പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡ് ഹോമോജെനൈസേഷൻ
ബാറ്ററി സെല്ലിന്റെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഘടകമാണ് ലിഥിയം ബാറ്ററിയുടെ ഇലക്ട്രോഡ്. പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡ് ഹോമോജെനൈസേഷൻ ലിഥിയം അയോണിന്റെ പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡ് ഷീറ്റുകൾക്കായി പൂശുന്ന പ്രക്രിയയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. സ്ലറിയുടെ തയ്യാറെടുപ്പ് പോസിറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡ് മെറ്റീരിയൽ, നെഗറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡ് മെറ്റീരിയൽ, ചായകീയ ഏജൻറ്, ബൈൻഡർ എന്നിവരുമാക്കേണ്ടതുണ്ട്. തയ്യാറാക്കിയ സ്ലറി ആകർഷകവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായിരിക്കണം.
വ്യത്യസ്ത ലിഥിയം ബാറ്ററി നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് സ്വന്തമായി ഹോമോജെനൈസേഷൻ പ്രക്രിയ സൂത്രവാക്യങ്ങൾ ഉണ്ട്. മെറ്റീരിയലുകൾ ചേർക്കുന്നതിനുള്ള ക്രമം, മെറ്റീരിയലുകൾ ചേർക്കുന്നതിന്റെ അനുപാതം ഏകീകൃതവൽക്കരണ പ്രക്രിയയിലെ ഇളക്കത്വ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഏകീകൃതവൽക്കരണ ഫലത്തിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. സ്ലറി പ്രകടനം ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് സോളിഡ് ഉള്ളടക്കം, വിസ്കോസിറ്റി, ഫിൽഡ് മുതലായവയ്ക്ക് സ്ലറി പരീക്ഷിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

പൂശല്
ദ്രാവക സ്വഭാവത്തെക്കുറിച്ചുള്ള പഠനത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒരു പ്രക്രിയയാണ് കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ, അതിൽ ഒന്നോ അതിലധികമോ ദ്രാവകത്തിന്റെ ഒന്നോ അതിലധികമോ ദ്രാവകത്തിൽ ഒരു കെ.ഇ. കെ.ഇ.
ബാറ്ററി സെല്ലുകൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന പ്രക്രിയയാണ് കോട്ടിംഗ്. കോട്ടിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരം ബാറ്ററിയുടെ ഗുണനിലവാരവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. അതേസമയം, സിസ്റ്റത്തിന്റെ സവിശേഷതകൾ കാരണം ലിഥിയം-അയോൺ ബാറ്ററികൾ ഈർപ്പം വളരെ സെൻസിറ്റീവ് ആണ്. ഒരു ട്രെയ്സ് ഈർക്റ്റിന്റെ അളവ് ബാറ്ററിയുടെ വൈദ്യുത പ്രകടനത്തെ ഗുരുതരമായി സ്വാധീനിച്ചേക്കാം; കോട്ടിംഗ് പ്രകടനത്തിന്റെ തോത് ചെലവ്, യോഗ്യതയുള്ള നിരക്ക് തുടങ്ങിയ പ്രായോഗിക സൂചകങ്ങളുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.
കോട്ടിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രക്രിയ
വേണ്ടത്ര കെ.ഇ. കെ.ഇ. മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച കോട്ടിംഗ് തുകയും ശൂന്യമായ നീളവും അനുസരിച്ച് കോട്ടിംഗ് ഉപകരണത്തിലെ വിഭാഗങ്ങളായി പോൾ പീസ് സ്ലറി പൂശുന്നു.
ഇരട്ട വശങ്ങളുള്ള കോട്ടിംഗ്, മുൻവശത്തെ പൂശുന്നതും ശൂന്യമായ നീളവും കോട്ടിംഗിനായി യാന്ത്രികമായി ട്രാക്കുചെയ്യുന്നു. കോട്ടിംഗിന് ശേഷം നനഞ്ഞ ഇലക്ട്രോഡ് ഡ്രൈയിംഗ് ചാനലിലേക്ക് വരണ്ടതാണ്. പൂശുന്ന വേഗതയും കോട്ടിംഗ് കനവും അനുസരിച്ച് ഉണക്കൽ താപനില നിശ്ചയിച്ചിട്ടുണ്ട്. പിരിമുറുക്കം ക്രമീകരണത്തിനും അടുത്ത ഘട്ട പ്രോസസ്സിംഗിന് ഓട്ടോമാറ്റിക് ഡീവിയേഷൻ തിരുത്തലിനും ശേഷം ഉണങ്ങിയ ഇലക്ട്രോഡ് ചുരുട്ടിയിരിക്കുന്നു.

ഉരുളുക
ലിഥിയം ബാറ്ററി പോപ്പ് പീസുകളുടെ റോളിംഗ് പ്രക്രിയയാണ് സജീവമായ വസ്തുക്കൾ, ചാറ്റ് ചെയ്യുന്ന വസ്തുക്കൾ, മെറ്റൽ ഫോയിൽ എന്നിവ പോലുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഒരേപോലെ അമർത്തുന്നു. റോളിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ, പോൾ പീസിന് ഉയർന്ന ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ സജീവ പ്രദേശം ഉണ്ടായിരിക്കാം, അതുവഴി ബാറ്ററിയുടെ energy ർജ്ജ സാന്ദ്രതയും ചാർജും ഡിസ്ചാർജ് പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്തൽ. അതേസമയം, റോളിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് പോൾസിലിന് ഉയർന്ന ഘടനാപരമായ ശക്തിയും നല്ല സ്ഥിരതയുമുണ്ട്, ഇത് ബാറ്ററിയുടെ സൈക്കിൾ ജീവിതവും സുരക്ഷയും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു.
റോളിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രക്രിയ
ലിഥിയം ബാറ്ററി പോൾ പീസുകളുടെ പ്രോസസ് ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയ പ്രധാനമായും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, മിക്സിംഗ്, കോംപാക്ഷൻ, രൂപപ്പെടുത്തൽ, മറ്റ് ലിങ്കുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
അസംസ്കൃത മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കൽ തുല്യമായി വിവിധ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ കൂടിച്ചേരുക, സ്ഥിരതയുള്ള സ്ലറി നേടുന്നതിന് ഉചിതമായ തുക ചേർക്കുക എന്നതാണ്.
തുടർന്നുള്ള കോംപാക്ഷൻ, രൂപപ്പെടുത്തൽ എന്നിവയ്ക്കായി വിവിധ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തുല്യമായി കലർത്തുക എന്നതാണ് മിക്സിംഗ് ലിങ്ക്.
ഒരു റോളർ വഴി സ്ലറി അമർത്തുക ഒരു റോളർ പ്രസ്സിലൂടെ സ്ലറി അമർത്തുക എന്നതാണ് സജീവമായ വസ്തുക്കൾ ഒരു പ്രത്യേക ഘടനാപരമായ ശക്തി രൂപപ്പെടുന്നതിന് അടുത്ത് അടുക്കിയിരിക്കുന്നത്. ധ്രുവ കഷണത്തിന്റെ ആകൃതിയും വലുപ്പവും പരിഹരിക്കുന്നതിന് ഒരു ചൂടുള്ള പ്രസ്സ് പോലുള്ള ഉപകരണങ്ങളിലൂടെ ഉയർന്ന താപനിലയും ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദവും ഉപയോഗിച്ച് ഡ്രോയിൻ കഷണത്തിന് ചികിത്സിക്കുന്നതിനാണ് ഷേപ്പ് ലിങ്ക്.
.png)
തീരുമാനം
ലിഥിയം ബാറ്ററികളുടെ തയ്യാറെടുപ്പ് പ്രക്രിയ വളരെ സങ്കീർണ്ണമാണ്, ഓരോ ഘട്ടവും നിർണായകമാണ്. ഹെൽറ്റെക്സിന്റെ ബ്ലോഗിൽ ഒരു കണ്ണ് സൂക്ഷിക്കുക, ലിഥിയം ബാറ്ററികളെക്കുറിച്ച് പ്രസക്തമായ അറിവോടെ ഞങ്ങൾ നിങ്ങളെ അപ്ഡേറ്റ് ചെയ്യുന്നത് തുടരും.
ബാറ്ററി പായ്ക്ക് നിർമ്മാണത്തിലെ നിങ്ങളുടെ വിശ്വസനീയമായ പങ്കാളിയാണ് ഹെൽറ്റെക് എനർജി. ഞങ്ങളുടെ നിരന്തരമായ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ച്, ഗവേഷണത്തിലും വികസനത്തിലും, ഞങ്ങളുടെ സമഗ്രമായ ബാറ്ററി ആക്സസറികളുമായി ചേർന്ന്, വ്യവസായത്തിന്റെ പരിഹാര ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് ഞങ്ങൾ ഒറ്റത്തവണ പരിഹാരങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. മികവ്, അനുയോജ്യമായ പരിഹാരങ്ങൾ, ശക്തമായ ഉപഭോക്തൃ പങ്കാളിത്തം എന്നിവ ലോകമെമ്പാടുമുള്ള ബാറ്ററി പായ്ക്ക് നിർമ്മാതാക്കൾക്കും വിതരണക്കാർക്കും വേണ്ടിയുള്ള പിന്തുണയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
നിങ്ങൾക്ക് എന്തെങ്കിലും ചോദ്യങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ കൂടുതലറിയാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ദയവായി മടിക്കരുത്ഞങ്ങളെ സമീപിക്കുക.
ഉദ്ധരണിക്കായുള്ള അഭ്യർത്ഥന:
ജാക്ക്ക്ലൈൻ:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
സുക്രേ:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
നാൻസി:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
പോസ്റ്റ് സമയം: ഒക്ടോബർ -32-2024